電主軸有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)值得大家去注意，那就是它能夠?qū)崿F(xiàn)自動換刀，這樣以來，它的工作效率就會明顯變高，但是，隨著工業(yè)發(fā)展，對它的要求也是越來越高，因此，需要采用一定的方法，來提高自動換刀技術(shù)，那么如何提高它的自動換刀技術(shù)呢？下面就是詳解。
　　一、保證換刀的準(zhǔn)確率。
　　在設(shè)置高速加工中心上的換刀裝置時(shí)，首先，用戶應(yīng)該在換刀動作準(zhǔn)確、可靠的基礎(chǔ)上提高換刀速度。特別是ATC，是加工中心功能部件中，故障率相對比較高的部分，這一點(diǎn)尤其重要。其次，要根據(jù)電主軸的應(yīng)用對象和性能價(jià)格比選配ATC。換刀時(shí)間，對生產(chǎn)過程影響大的應(yīng)用場合，要盡可能提高換刀速度。
　　二、根據(jù)應(yīng)用對象和性能價(jià)格比，來選擇ATC。
　　當(dāng)換刀時(shí)間對生產(chǎn)過程有較大影響時(shí)，這個(gè)時(shí)候盡量提高換刀速度。比如說，在汽車等流水線中，換刀時(shí)間和次數(shù)都應(yīng)計(jì)入電主軸的生產(chǎn)節(jié)奏。而且在其他地方，如果需要對模具型腔進(jìn)行加工，換刀速度的選擇也可以放寬一些。
　　所以說，根據(jù)以上這些方法內(nèi)容，可以相應(yīng)地提高電主軸的自動換刀技術(shù)，根據(jù)以上這幾點(diǎn)方法我們就可以進(jìn)行一些操作，提高了這項(xiàng)技術(shù)，對于提高整體的設(shè)備效率，是能夠帶來很多好處的這項(xiàng)技術(shù)往往都是在加工的時(shí)候，能夠用得上。